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矿井运输被称为是煤矿生产的“动脉”与“咽喉”。随着煤矿的智能化发展速度加快，如何提高矿井运输能力，成为制约煤矿安全高效生产的重要环节。中国煤炭科工集团（简称中国煤科）上海研究院宁夏天地西北煤机有限公司（简称西北煤机）副总经理、总工程师冯宝忠，多年来扎根一线，从事散料输送设备的设计、项目管理及科研等工作，为煤矿运输跑出“加速度”贡献力量。
从一名普通的实习生到成为公司的科技研发带头人，并先后荣获全国劳动模范、全国创新标兵、全国青年岗位能手、全国煤炭行业技能大师、全国煤炭最美科技工作者称号，当选全国工会代表、全国青联委员、宁夏回族自治区党代表、宁夏回族自治区人民代表大会代表……冯宝忠用不懈奋斗走出了一条大国工匠的成才之路。他先后负责了多项省部级重大项目，并取得了成功，完善了产品的设计理论基础，实现了产品从类比法与简单计算向有精确理论计算依据的转变，带动公司产品向横向广度、纵向深度的延伸。由他主持设计的重大项目，多次开辟了该领域的“第一”。
深耕带式输送高端装备技术
宁夏天地西北煤机有限公司（原名西北煤矿机械二厂），是中国煤科上海研究院子公司。作为国家定点的煤矿采掘工作面带式输送机生产商，历经五十多年的积累，公司已经发展成为国内最大的集研发、设计、制造、服务于一体的煤矿专用带式输送机制造商。
煤矿带式输送机，是煤矿生产中不可或缺的重要设备。从煤矿井下开采出来的煤炭，要通过带式输送机从开采面运送到地面或指定的储存地点，再通过地面输送系统运往洗煤厂、储煤场等地点。这种连续、高效的运输方式，不仅减少了煤炭在运输过程中的损失和浪费，还降低了运输成本，提高了煤矿的整体经济效益。
冯宝忠告诉记者，带式输送机是一个相对传统的产品，本身产品技术含量并不是太高。但其应用的现场，工况条件十分复杂，在复杂的地质条件和恶劣的工作环境下，还要能够安全可靠运行，这就给带式输送机的设计安装提出了很高的要求。“这其中涉及到大量的计算工作，任何一处细节疏忽了，都可能会出现问题。”
作为公司总工程师，冯宝忠带领研究团队深耕带式输送高端装备技术，企业发展成为国内最大的集研发、制造、服务为一体的带式输送机专业制造厂商。累计荣获省部级科技进步奖3项，授权专利56项，其中国家发明专利23项、PCT专利4项，发表论文16篇，其中被EI检索5篇，软件著作权9项，参与起草和修订国家、行业标准20多项，在理论研究、新产品开发、有限元分析、可视化设计、标准化设计等方面处于国内领先水平。
勤学好问，迅速成长
冯宝忠出生在宁夏西吉的一个回族农民家庭。他说，自己小时候的愿望是长大了当一名老师，“因为那个时候并不知道很多的职业，只觉得老师懂很多知识，很了不起。”抱着这样的理想，冯宝忠努力读书，一直保持着优异的成绩。他尤其喜欢数学，高考时，只填了一个志愿，就是宁夏大学数学系。但由于英语差影响了成绩，他被调剂到了机电一体化专业。本科毕业后，冯宝忠选择了机械工程专业继续深造。毕业后，冯宝忠进入西北煤机，被分到技术中心工作。
入职后冯宝忠发现，这份工作需要掌握公司的各种软件和理论计算，这让热爱数学的他感到如鱼得水。他买了很多编程书籍，利用周末和晚上自学。那些满是数字、公式的设计手册对他来说，“就像武侠小说一样精彩”。
师父很喜欢这个勤奋好学的年轻人，常常为他讲解输送机的理论知识和设计要点。凭借着自己的努力和师父的指导，工作刚半年的冯宝忠就完成了带式输送机功率及特征点张力计算软件，大大提高了工作效率。
提起冯宝忠对工作的投入与钻研，很多同事都发自内心地钦佩。在研发同向双层带式输送机期间，时值七、八月的酷暑天，他在厚重的图纸堆中翻查资料，每天都工作10多个小时。最终，他们成功研发的新技术实现了在同一空间或同一巷道内，通过一条带式输送机实现上下两层同时同向运输两种物料，缩小了安装空间，节约了制造和运行成本，不仅获得了国家发明专利，还申报了自治区科技进步奖。
经过不断地努力钻研，他还带领团队成功研制出了一种高效拆装式无基础可伸缩带式输送机，填补了国内外大型可伸缩带式输送机无基础安装的空白。自成功研发以来，4年累计销售额已突破10亿元，业内专家也给出了“成果达到国际先进水平”的高度评价。
为进一步推进产品标准化工作，冯宝忠先后主持设计了带式输送机滚筒标准化项目和机架标准化项目，带领同事们历经6个多月，做出的实施方案有上百页之多，设计图纸多达3000余张。所采用的滚筒柔性化设计，理念颠覆了国家标准刚性设计理论，产品提高了生产效率，每年可为公司节省成本450万元。
为客户解决“疑难杂症”
冯宝忠告诉记者，带式输送机不是简单的产品设备，更像是为客户“量身定制”，其核心技术难点就在于工艺设计和布置。
为了更好地为企业提供解决方案，因地制宜设计出合理、高效的带式输送设备，冯宝忠经常在现场实地考察。一年中的大部分时间，他都是在出差中度过的，井下作业对他来说更是家常便饭。冯宝忠和同事常常要头戴煤矿安全帽，穿着厚厚的井下作业工装和长靴，在矿井下一走就是十几公里，边走边勘察、记录，有时在井下一待就是八九个小时，饿了啃干粮，累了就睡在输送机驱动机房，直到问题解决后才升井。“我们干煤矿的，基本上都这样。”对于辛苦，冯宝忠一笑而过。井下作业也常常伴随着危险。有的巷道里有很多深坑，里面是比人还高的积水，在昏暗的井下，稍有不慎就很可能掉进去，走在里面要格外小心。“不同地方的企业情况也不一样，以前，有的煤矿安全保护措施也不是很到位。党的十八大以来，习近平总书记高度重视安全生产工作，国家对企业安全生产的要求越来越严，我们也感到企业的安全措施更加规范了。”冯宝忠说。
工作中虽然有辛苦和危险，但是对冯宝忠来说，也不乏有成就感的时刻，那就是当看到他们设计的带式输送设备为企业解决了长期困扰他们的问题的时候。冯宝忠告诉记者，“有一家企业试着找过很多单位团队，想要建立带式输送系统，都没有给出合适的设计方案，他们几乎已经放弃了，只能继续采用低效率的矿车来运输。后来找到我们，通过我们的技术手段和设计方案，最终通过带式输送机帮他们解决了运输问题。”
还有一家客户，之前咨询了多家技术单位，给出的方案都是要采取三条皮带进行搭接的方式。但是冯宝忠经过实地勘察后，认为可以采取一条皮带的方案。这个方案被企业采纳了，但在推进的过程中，又一度被叫停。“他们说咨询了国内的多位专家，都认为这个方案行不通，问我到底有没有把握？”一旦方案不行，耽误生产，可能给企业带来巨额损失。冯宝忠坦言，那段时间自己压力很大，“方案从理论上能实现，但是用的时候确实出现了一些问题，当时也感觉自己是不是有点太过于自信了？也很担心紧张。”但是冯宝忠最终还是顶住了压力，跟企业方沟通，“再给我几天时间”。终于，设备成功上马，运行良好。并且，一条皮带的方案比起三条搭接的方案，为企业节省了1000万多元。
这些年，冯宝忠和团队帮助多家煤矿企业解决了“疑难杂症”，助力企业大幅提升了生产效率。很多企业对他们表达感谢和认可。冯宝忠深知，成功的背后没有捷径，唯有扎实地积累。这些年来，他把国内外跟产品相关的资料论文，能找到的基本上都认真研读，“把很多的案例，设计方案都装在脑子里”。
为行业高质量发展贡献力量
辛勤耕耘结出累累硕果，冯宝忠说，自己成绩的取得是得益于企业的培养。“公司一直很重视年轻人的培养，给年轻人提供很多机会，自己才能在岗位得到历练，快速成长。”
现在，作为公司的科技研发带头人，冯宝忠也努力做好传帮带工作。公司成立了以他名字命名的创新工作室，集中各个部门的人才、技术和力量，打造创新型、技术型的团队，助力企业转型升级。
创新工作室成立以来，已经培养出了自治区青年拔尖人才4名、石嘴山市“351”青年人才5名……累计获得集团公司、石嘴山市等“五小”科技成果奖项50余项，为企业持续进步和创新奠定了坚实的人才基础。2024年8月，冯宝忠创新工作室荣获“煤炭行业技能大师工作室”称号，这是煤炭行业技能人才领域最高奖项之一。他带领团队向新领域探索，对半固定式和移置式带式输送机的核心部件和大型钢结构件进行理论计算及有限元分析，研发成功后，成为公司新的利润增长点，使公司成功地进入非井工领域。
党的二十届三中全会提出，统筹推进教育科技人才体制机制一体化改革。冯宝忠说，通过深入学习全会精神，为未来的工作进一步指明了方向。“要把青年人才放在更加重要的位置，做好对科技人才的培养和引进工作。另外要充分盘活人才，把现有的人才作用发挥得更好。”
立足新起点，冯宝忠表示，经过多年深耕，公司在行业积累了丰富的经验，掌握了大量的数据和资料，要充分利用自身优势，纵向延伸，横向拓展，做精做细煤矿，做大做优非煤。作为一名科研技术人员，要继续在带式输送装备的基础研究、核心技术、未来产业和领域中开展深入研究，为公司高质量发展贡献力量。
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